粉碎机有哪些常见的故障？

2025-06-10 17:13:41 点击数：

粉碎机在工业生产、食品加工、医药制造等领域广泛应用，但长时间高强度运转下，难免会出现各类故障。了解这些常见故障，有助于及时排查问题，保障设备正常运行。​

机械部件磨损故障是较为常见的情况。粉碎机的锤片、筛网、齿板等部件，在不断与物料摩擦、撞击的过程中，极易出现磨损。以锤片为例，它是粉碎机实现物料粉碎的关键部件，长期使用后，锤片的棱角逐渐磨损变钝，粉碎效率大幅下降，物料粉碎不均匀。筛网若磨损严重，会出现筛孔变大、破损等问题，导致成品粒度不符合要求，甚至有未充分粉碎的物料漏出。造成部件磨损的原因，一方面是物料中可能夹杂着金属等硬物，加剧了磨损；另一方面，设备缺乏定期维护，没有及时更换磨损部件，也会加速故障的发生。解决这类问题，需要定期检查机械部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零件，同时严格把控物料质量，避免硬物进入粉碎机。​

设备振动异常故障也频繁出现。当粉碎机运转时，若出现剧烈振动，可能是由于转子不平衡导致的。转子上的锤片、销轴等零件磨损程度不一致，或者安装时位置不对称，都会使转子重心偏移，运转时产生振动。此外，地脚螺栓松动，也会使粉碎机在运行过程中稳定性下降，出现振动。严重的振动不仅会影响粉碎效果，还可能损坏设备的轴承、电机等部件，甚至引发安全事故。针对转子不平衡，需要对转子进行动平衡检测和调整；若是地脚螺栓松动，则要及时拧紧螺栓，并定期检查加固。​

电机故障同样不容忽视。电机在粉碎机运行中提供动力，若电机过热，可能是因为负荷过大，如一次性投入的物料过多，导致电机长时间高负荷运转。此外，电机散热不良，如风扇损坏、通风口堵塞，也会造成热量无法及时散发，使电机温度升高。电机出现故障，会导致粉碎机转速下降，甚至无法启动。解决电机过热问题，要合理控制物料投放量，避免电机超负荷运行；同时定期清理电机通风口，检查风扇是否正常工作，确保电机良好散热。​

粉碎效果不佳故障也是常见问题之一。有时会出现物料粉碎后的粒度不符合要求，过粗或过细；或者粉碎效率低下，同样的物料处理时间大幅增加。这可能是由于筛网堵塞，物料无法及时排出，在粉碎腔内反复粉碎，导致粉碎过度；也可能是粉碎部件的间隙调整不当，如锤片与筛网之间的距离过大，影响粉碎效果。对此，需要定期清理筛网，保持筛网通畅；根据物料特性和粉碎要求，正确调整粉碎部件的间隙。